电池膜片烘干隧道炉

   近年来，由于新能源汽车的快速发展，汽车电池膜片行业成为新兴行业的新趋势，电池膜片的烘干要求较严谨，有很多企业考虑用隧道炉来烘干电池膜片，提高生产效率的同时，也更加节能环保！

   在电池生产过程中，由于电解液对水分非常敏感，大多数厂家在注液前都会在85℃左右烘烤，要求电池膜片的尺寸也要在这个温度下保持稳定，否则会造成电池在烘烤时，膜片收缩过大，极片暴露造成短路。

大型隧道炉

用途：
主要供批量生产的大型工件的预热、表面油漆烘干固化。特点：结构新颖、 生产线组成配备合理，造应范围广，为各行业广泛采用。运用速度可无级调速，网带运行平稳，并设纠偏装置，生产率效益好。炉温稳定、均匀，工艺参数易于调整，工艺再现性好。网带、活动炉底板等采用高强耐热钢制造，可靠性好，寿命长。智能型仪表控温，PID调节，控温精度高，工作环境清洁，无噪音。全过程程序控制，可实现微机操作，自动化程度高 具有自动化程度高，节能且热效高，生产质量稳定，使用方便。操作简单，无工业污染 结构：
本系列多功能网带式热处理机组的主要结构由炉壳、炉衬、网带、传动机构及电控系统等部分组成。炉壳及炉盖主要由型钢和钢板焊接而成。炉衬由硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维棉等组成。炉盖的炉衬采用硅酸铝纤维毡吊顶式结构，方便设备的检修。炉管采用耐热不锈钢板折弯成形后焊接而成，炉管四周焊有加强筋。网带采用电动机拖动，变频调速并配有数显式测速装置，可显示网带的运行线速度。网带驱动装置安装在进料架的下部。网带驱动具有多重纠偏装置，以保证网带沿炉体的中心线运动。温控仪采用数显智能式调节仪，可控硅、交流接触器、电工仪表等主要电器元件采用国内知名品牌。

技术参数