热风循环隧道炉的加热方式

热风循环是目前我国应用较普遍的隧道炉的加热处理方式，它利用自然对流传导原理对烘炉进行控制加热。

燃气隧道炉的加热方式，利用对流传导原理加热烘箱，使工件干燥固化。选用中国国内发展新型保温材料、隔热保温性强，加热元件布置一个合理，能源资源消耗低。采用热风循环，使上下温度更均匀，确保烤箱产品质量。电控技术采用中国 数显自动控温系统，在50-300度之间可任意选择调节，反应可以灵敏，工作提供可靠。可根据用户产品要求，设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。热风循环是目前我国应用较普遍的隧道炉的加热处理方式，它利用自然对流传导原理对烘炉进行控制加热。

        实现工件的烘干和固化。热源可根据不同用户的具体实际情况进行选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烤箱条件放置在顶部、底部和侧面。生产过程中热源的循环利用风机如是一个特制耐高温以及风机，则具有使用寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

隧道炉采用国外发展 科学技术进行设计制造，拆装简便、结构主义 、外形优美。高科技保温材料隔热性能强，保温性好，加热处理技术可以采用远红外加热技术，加热元件布置一个非常需要合理，能源资源消耗小。内部的热风进行循环，使得炉内上下工作温度较均匀，没有一个漏洞，从而可以确保烤箱产品的质量。

热风循环隧道炉是涂装生产线中的重要技术设备问题之一，它的温度分布均匀性是保证涂层材料质量的重要因素指标。热风循环烘箱加热方式:辐射热风循环烘炉保温性好、炉内温度分布均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±5度达到学习 技术 对于同类企业产品的性能分析指标.

热风循环隧道炉控制管理系统：采用PLC控制技术系统，即对加热和传动部分学生进行分析智能化可以自动实现控制，额定工作温度功率限制，超保温时间控制（机体达到企业一定环境温度，加热自动切断）和可视触摸屏设置，使整个市场操作简单方便、快捷，更具有人性化；外置独立自主控制电柜，使控制和整个机器的动行分开，增加了安全性。

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